總投資50億元，集"綠色工藝+智能制造"為一體，以綠色動力電池生產為核心，以智慧能源、智能制造為特色的高端電池產業綠色循環利用新基地。

    企業的痛點，一是在於設備停工造成高額損失。因天生產的主要產品鉛酸電池、鋰電池的加工工藝過程中，生產環境的主要特點是高溫、高濕、高腐蝕。設備對零部件處於良好狀態的要求較高，設備本身的損耗也會影響大型裝備的運行性能，以及生產的連續性。然而當前天能缺乏必要的監控手段，設備的意外故障會極大的降低生產效率，甚至造成生產線停工，造成高額損失。

    二是企業當前建設了多個信息化系統，OA系統、WMS系統、CRM系統等等，然而當前的信息化系統之間沒有實現真正意義上的數據打通，會出現數據血緣關係混亂，數據冗餘等數據質量問題，並且建設的信息化系統，完全依靠人工維護使用，而人工維護使用會出現人為錯誤，處理不及時等問題。

    三是面對不斷變化的市場需求，企業缺少可以實時監控生產線的設備運行狀態，對生產執行狀況進行跟蹤，以及有效進行質量追溯分析，還有靈活調整生產決策的有效手段。因此產生了額外的能耗浪費，以及廢棄物。

    易芯科技與該企業達成合作，建設數字化全連接工廠平台。目前平台已完成打造建設，與集團的能源管理平台、OA、營銷管理平台、倉儲管理平台進行集成，並對工廠的極板、充電、裝配車間的全部設備進行了數據採集。平台對企業的生產主數據、生產計劃、製造執行、倉庫、質量、以及設備進行管理。

    通過建設數字化全連接工廠平台，提高了企業的生產效率與質量水平，降低了企業的人工成本和不必要的浪費，使公司數智化水平得到進一步提升。